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镀硬铬操作是需要注意什么？

我们在操作镀硬铬时，有哪些操作规程及注意事项？今天汉铭表面处理就来为大家梳理一下。

1、我们在镀硬铬前，要先检验镀件尺寸， 机加工表面状况， 根据镀层厚度准确计算电镀时间。

2、 控制好镀硬铬的镀液工作条件， 勤观察， 注意温度变化， 液位变化， 仔细操作， 如实填写操作记录。 根据化验结果补加***， 校正电镀液。

3、 镀硬铬后检查镀层质量、 尺寸， 清洗干净， 丝牙、 内孔等部位防锈保护。 工件打操作钢号， 边角除毛刺。

4、 如果镀硬铬的酸液溅在皮肤上， 应立即用清水冲洗。

5、 场地打扫干净， 器具摆放整齐。 提前 15 分钟进行交接班。

镀硬铬的硬度有多高？

很多人都知道，镀硬铬比装饰铬的性能要强。可是镀硬铬的硬度究竟有多高呢？相信很多朋友都想知道。那么汉铭表面处理就来为大家解答。

在正常镀铬工艺条件下，镀硬铬的镀铬层硬度为 HRC55～HRC65 和 HV750～HV1200。 镀硬铬比由高温冶金法得到的金属铬硬度高得多， 蕞硬的铬镀层可达到刚玉的硬度， 比其他的现有电镀层硬度都高。 例如，镀硬铬是铁、 钴和镍硬度的 2 倍左右。 镀硬铬的硬度比经过渗碳、 渗氮、 碳氮共渗、硬化处理的钢以及经过热处理的合金结构钢的硬度都高。

电镀时的氢、 外来离子的性质、 内应力增加是铬镀层具有高硬度的主要因素。材料抵抗硬物压入表面的能力叫做硬度。 在测定镀硬铬镀层硬度时， 常使用维氏硬度计， 可根据镀层厚度只要 5～200gf的小压荷使压痕深度达到镀层厚度的 1/7～1/10， 在镀硬铬镀层断面上测定硬度时， 可以针对镀层厚度选择适当的压荷， 测度方法相同， 测出的硬度误差较小。 加厚铬镀层如果大于 100μm 时可采用洛氏硬度计， 在非工作面上进行测定铬镀层硬度。 这种方法测定时可以直接看出铬镀层的硬度， 使用较方便。

镀硬铬时为什么不能使用金属铬作为阳极呢?

我们知道工件进行镀硬铬是想要提高工件的强度，那么关于镀硬铬为什么不能使用金属铬作为镀铬阳极呢?今天汉铭表面处理就来为大家解答。

镀硬铬不采用可溶性金属铬作为阳极，主要是它在镀铬过程中极易溶解。阳极金属铬溶解的电流效率大大地高于阴极金属铬沉积的电流效率。这样，随着电镀过程的进行，势必造成镀硬铬时镀液中铬含量愈来愈高，致使无法实现正常的进行镀硬铬。而且以金属铬作为阳极，它主要以三价铬离子形式溶解进入溶液中，使镀液中的三价铬离子大量积累。同时由于金属铬很脆，难以加工成各种形状，所以不能用全金属铬作为阳极，一般都采用铅或铅合金来作为镀铬过程中的阳极。

还有的朋友想问，为什么在镀硬铬后镀铬层中产生部分棕色膜？

那是因为镀硬铬的镀铬层中产生的部分棕色膜，主要是***根不足所造成的。此外，槽液温度过低或受杂质(如Cl-)干扰，也会在铬镀层中产生棕色的膜。